Како да изберете соодветна ткаенина за филтер за преса за филтер

Платното за филтрирање е основната компонента на системот за филтрирање на филтер пресата, а неговата изведба директно влијае на ефикасноста на филтрацијата, квалитетот на филтратот, ефектот на отфрлање на колачот на филтерот и оперативните трошоци на опремата. Ако крпата за филтер не е правилно избрана, тоа може да доведе до проблеми како што се намалена стапка на филтрација, затнат филтер крпа, тешкотии при отстранување на колачот на филтерот и скратен век на употреба.

Поради значителните разлики во својствата на кашеста маса, хемискиот состав, температурата и барањата за филтрирање меѓу различните индустриски услови, не постои универзална филтер ткаенина погодна за сите апликации. При изборот на филтер ткаенина, треба да се спроведе сеопфатна евалуација врз основа на реалните услови на процесот.

Фактори што треба да се земат предвид пред да изберете ткаенина за филтер

Пред да го одредите типот на ткаенина за филтер, важно е да ги оцените следните аспекти:

• Хемиска средина: вклучувајќи течна pH вредност, киселинско-базната концентрација и присуството на корозивни медиуми.
• Работна температура: континуирана работна температура и можна максимална температура.
• Карактеристики на кашеста маса: големина на честички, цврста содржина, отпорност на триење и вискозност на тињата.
• Барања за филтрирање: јасност на филтратот, содржина на влага во филтер колачот и стапка на филтрација.
• Тип на опрема: како што е филтер-преса со плоча и рамка, преса за филтер во кутија или друга опрема за филтрирање.
• Сеопфатен трошок: балансирање на трошоците за набавка, работниот век и трошоците за одржување.

Покрај тоа, отворот на филтерската ткаенина се одредува според дебелината на влакната, густината на предивото и структурата на ткаенината, што директно влијае на точноста и брзината на филтрацијата. Кога процесот на производство се менува, треба повторно да се процени и тестира работата на ткаенината за филтер.

Заеднички материјали и карактеристики на ткаенина за филтер

Полиестер (PE) филтер ткаенина

Полиестерската филтер ткаенина има висока механичка сила и отпорност на абење, може да работи стабилно во средина од околу 150 ° C долго време и има добра отпорност на киселина.

Погоден за индустрии како хемиска, фармацевтска, преработка на храна, сепарација масло-вода и слабо кисела третман на отпадни води.

Платно за филтер од полипропилен (PP).

Полипропиленот има одлична отпорност на киселина и алкали, екстремно ниска стапка на апсорпција на влага и лесно одвојување на колачот на филтерот, што го прави погоден за висококорозивни средини за филтрирање.

Широко се користи во рударството одводнување, металуршки третман на отпадни течности, производство на бои и третман на отпадни води.

Најлонска (PA) филтер ткаенина

Најлон има одлична отпорност на абење и отпорност на алкали, може да се прилагоди на високи услови на абење и има добра еластичност.

Главно се користи во рударството, миењето јаглен, керамиката и металуршката индустрија, не се препорачува за употреба во прехранбената и фармацевтската индустрија.

Винилонска филтер крпа

Винилон има добра отпорност на алкали и отпорност на абење, погоден за силни алкални средини, но релативно ниска отпорност на киселина и топлина.

Главно се користи за обработка на керамика, алкална хемиска индустрија и металуршка филтрација со ниски температури.

Памучна филтер ткаенина

Памучна ткаенина за филтрирање е традиционален материјал за филтрирање со добри перформанси на запечатување и карактеристики без загадување, но неговата отпорност на киселина, отпорност на топлина и отпорност на стареење се ограничени.

Погоден за ниски температури, неутрални медиуми и преработка на храна во мали размери.

Неткаен полипропиленски филтер ткаенина

Структурата од филц со дупчење со игла има униформни микропори, што може да постигне висока точност на филтрација и добри перформанси за одвојување на колачот.

Главно се користи во миење јаглен, печатење и боење третман на отпадни води, филтер за кеси и фина хемиска филтрација.

Изведба на филтрирање на различни структури на предиво

Покрај материјалот, структурата на предивото влијае и на ефектот на филтрирање.

Монофиламентното филтерско платно има мазна површина и униформни пори, кои не се затнуваат лесно, а колачот на филтерот е склон да паѓа, што го прави погоден за услови на филтрирање со висок циклус.

Крпата за филтер со повеќе влакна ја балансира силата и перформансите на филтрација, погодна за повеќето индустриски апликации за филтрирање.

Крпата за филтер со кратки влакна има висока способност да задржува фини честички, што може да постигне поголема јасност на филтратот, но филтерската торта е релативно тешко да се отстрани.

Споредба на заеднички ткаенини конструкции

Платното за филтрирање обично ги прифаќа следните три методи на ткаење:

• Обичен ткаење: Силна способност за задржување на честички, погодна за фино филтрирање.
• Дијагонално ткаење: Балансирање на брзината на филтрирање, задржување на честички и перформанси на одвојување на колачот, тој е еден од најшироко користените методи на ткаење.
• Сатенска шема: мазна површина, филтер колач што лесно се олупи, погоден за континуирана филтрација со висок проток.

Повеќето индустриски филтри ткаенини исто така се подложуваат на пост-третман, како што се поставување на топлина и калндерирање за да се подобри стабилноста на димензиите и работниот век.

Заклучок

Изборот на ткаенина за филтер треба сеопфатно да ги земе предвид хемиската средина, температурата, карактеристиките на кашеста маса и целите на филтрацијата, а потоа да ги усогласи со материјалите, структурата на предивото и организацијата на ткаенината. Разумната конфигурација на ткаенина за филтер не само што може да ја подобри ефикасноста на филтрацијата, туку и да ги намали трошоците за одржување и да ги продолжи работните циклуси на опремата.